(一)、二氧化碳儲罐噴涂應該留意問題
低溫儲罐是一種存儲運送產品，它可以好的維護產品不呈現走漏等狀況，一起又能起到運送中的維護效果，下面要介紹的是產品在噴漆時應該留意的問題。
儲罐的噴漆時，確定要主要周圍環境，涂裝施工環境溫度不得低于5度,相對濕度不大于85%；雨、雪、霧天及刮大風時，禁止在室外施工；被涂物外表如有結晶不許施工；涂裝及枯燥過程中，漆膜禁止在烈日下暴曬；被涂件外表溫度不得超過60度；施工區域有需要空氣流通，涂裝及漆膜枯燥嵌程中應禁止粉塵及其他異物飛揚。
噴涂過程中應該留意哪些問題：
1、嚴格進行涂裝前處理，使壓力容器外表無油、無銹、無氧化膜、無焊接飛濺、無粉塵等其他機械雜質。
2、選用磨削的方法去除表而凹凸不平和劃痕以及捍接時焊縫凹凸不平、粗細不一并使之圓滑過度。不允許刮補膩子；
3、選用高壓無氣噴涂設備或一般空氣噴具噴涂一底漆，要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表、面不均勻等缺陷；
4、待底漆全部枯燥之后，選用砂布先粗打磨其底漆外表，然后再選用P240--P320水磨砂紙細打磨其底漆外表直至外表滑平坦為止；
5、選用一般空氣噴具噴涂二道底漆，要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、外表不均勻等缺陷；
6、待二道底漆全部枯燥之后，用一對一的檢側儀器檢測其所噴涂底漆的干膜厚度，要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再選用一般空氣噴具噴涂半光或無光面漆，耍求噴涂的而漆不允許有漏噴涂、流掛、氣泡、龜裂、皺皮、外表不均勻、剝落等缺陷，否則應進行修補；噴涂后的面漆應均勻、結實，需要時可用一對一的檢側儀器檢測涂層的厚度。
(二)、LNG儲罐的閥門、儀表
1、泄壓閥
為防止液化自然生長氣儲罐發生超壓事故，保護內罐的壓力泄放，20000m3低溫儲罐設有2個泄壓閥。低溫儲罐宜采用先導式閥而不是重力式閥，以避免當閥關閉時發生泄漏，并引起閥座結冰導致閥無法開啟。閥入口管線深入內罐吊頂以下，以避免壓力釋放時大量低溫氣體進入外罐拱頂與內罐吊頂之間，溫度急劇下降導致外罐拱頂發生脆性斷裂。
2、真空閥
為防止液化自然生長氣儲罐發生負壓事故，儲罐設有兩級保護系統，由充氮系統和兩只真空閥組成。當儲罐出現低壓時保護系統閥門打開，向罐內補充干燥氮氣；若儲罐壓力繼續下降則真空閥開啟，補充空氣進入儲罐。補充氮氣可保護儲罐，避免了潮濕空氣進入儲罐后水分冷凝而危及儲罐的問題出現。真空閥的接管宜設置在外罐拱頂與內罐吊頂之間，防止輸入管線過長，使氣體在通過真空閥時流量受到限制。
3、溫度測點
由于LNG儲罐的低溫特點，在罐壁、罐底、內罐及內外罐夾層中設置確定數量的溫度測點。內罐及夾層的溫度測點主要用于測量液體及外罐拱頂與內罐吊頂之間的溫度，防止低溫液體出現分層，從而引起“翻滾”現象，造成大量氣體汽化，繼而發生超壓事故。罐壁及罐底的溫度測點的主要作用是：在儲罐預冷過程，以測點溫度為依據，保護內罐溫度均勻下降，兩溫度測點間的溫差不超過設計值。
4、液位計
為防止內罐過量充液，低溫儲罐設有2支雷達液位計和1個高液位開關，當LNG液位超出設計液位時，儲罐進液管道閥門自動切斷，以保護儲罐。
20000m3低溫儲罐是目前國內自主設計的較大容量低溫液體儲罐，它的成功設備，標志著我國大型低溫液體儲罐的設計、制造水平又上了一個新臺階，同時為今后設計、制造大容量的低溫液體儲罐，實現大型低溫液體儲罐的國產化積累了寶貴的經驗。